ఉత్పత్తులు

ప్రధాన నిబంధనలు & పెయింటింగ్ రోబోట్స్ యొక్క స్ప్రేయింగ్ పారామితులు

పెయింటింగ్ రోబోట్ స్వయంచాలకంగా వర్ణము లేదా స్ప్రే పూతలు ఒక పారిశ్రామిక రోబోట్. ఇది ప్రధానంగా ఒక రోబోట్ శరీరం, ఒక కంప్యూటర్ మరియు సంబంధిత నియంత్రణ వ్యవస్థ స్వరపరచారు. ద్రవచాలితంగా నడిచే పెయింటింగ్ రోబోట్ కూడా చమురు పంపులు, ఇంధన ట్యాంకులు మరియు మోటార్లు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మూలాల కలిగి. ఉమ్మడి నిర్మాణం స్వేచ్ఛ కంటే ఎక్కువ 5 లేదా 6 డిగ్రీల తో, ఆర్మ్ పెద్ద ఉద్యమం స్థలాన్ని మరియు క్లిష్టమైన పథం ఉద్యమం చేయవచ్చు. మణికట్టు సాధారణంగా అనువైన ఉద్యమం చేయడం సామర్థ్యం ఉండటం, స్వేచ్ఛ 2 3 డిగ్రీల ఉంది. అందువలన, పెయింటింగ్ రోబోట్ పరంగా ఏవి? మీరు కీ పారామితులు తెలుసా?

పెయింటింగ్ రోబోట్స్ యొక్క Ⅰ ప్రధాన నిబంధనలు

(1) పెయింటింగ్ సమర్థత, లేపనాలు వినియోగం మరియు ప్రభావాత్మక పెయింటింగ్ రేటు

సామర్థ్యం పెయింటింగ్ యూనిట్ సమయం ప్రతి ప్రాంతం మరియు పూతలు చల్లడం సమర్ధంగా వినియోగించుకొనే సహా, ఆపరేషన్ చల్లడం సామర్థ్యత. లేపనాలు యుటిలైజేషన్ పూత అంశంపై పూత మొత్తం మరియు చల్లడం ప్రక్రియలో అసలు బయటకి పూతలు మొత్తం, లేదా పూత పదార్థం యొక్క ఉపరితలం మీద కొలిచిన మందపాటి చిత్రానికి మధ్య నిష్పత్తి మరియు పూత మందంతో లెక్కించిన మధ్య నిష్పత్తి సూచిస్తుంది బయటకి పూత మొత్తం, ఆ, పూత బదిలీ సమర్థత (TE) లేదా పూత వినియోగం నిష్పత్తి. సమర్థవంతంగా పెయింటింగ్ రేటు స్ప్రే గన్ నడుస్తున్న ప్రాంతంలో పూత యొక్క ఉపరితల ప్రాంతాన్ని మరియు మధ్య నిష్పత్తి సూచిస్తుంది. పూర్తి పూత అంచు విరిగిన భాగం ఈ సినిమా చేయడానికి, సాధారణ స్ప్రే గన్ ఆపరేషన్ కవర్ ప్రాంతంలో పూత ప్రాంతం కంటే అధికంగా ఉండాలి.

(2) చల్లడం రోబోట్ యొక్క పథం చల్లడం

రోబోట్ చల్లడం యొక్క చల్లడం పథం చల్లడం ప్రక్రియలో స్ప్రే గన్ క్రమం మరియు మార్గం సూచిస్తుంది. చల్లడం రోబోట్ నైపుణ్యం పెయింటింగ్ సాంకేతిక చల్లడం పథం అనుకరించటానికి చేయవచ్చు.

(3) చల్లడం రోబో లేపనాలు ఫ్లో రేట్

రోబోట్ చల్లడం పూతలు ప్రవాహం రేటు కూడా పెయింట్ (రేటు) మొత్తం అని పిలుస్తారు పూతలు మొత్తం ఒక యూనిట్ సమయంలో ప్రతి స్పిన్నింగ్ కప్ అందజేస్తారు అని. స్పిన్నింగ్ కప్ తిరిగే వేగం పాటు, పూతలు ప్రవాహం రేటు రెండవ అంశం atomized రేణువులను గుణాన్ని ప్రభావితం ఉంది. ఇతర పారామితులు మారకుండా ఉన్నప్పుడు, పూతలు దిగువ ప్రవాహం రేటు, నాణ్యమైన atomized కణాలు, కానీ అదే సమయంలో, పెయింట్ మిస్ట్ పెరుగుతుంది ద్రావకం ఆవిరి మొత్తం.  

పూతలు యొక్క అధిక ప్రవాహం రేటు ఒక ముడతలు పూత చిత్రం ఏర్పరుచుకుంటాయి. అదే సమయంలో, పూత ప్రవాహాన్ని రేటు చాలా పెద్దది ఉన్నప్పుడు, తిరిగే కప్ అంచున పూత చిత్రం ఒక నిర్దిష్ట మేరకు, తిరిగే కప్ గాడి నమూనా పూతలు మళ్ళించారు కనుక చిక్కగా ఉంటుంది. లేయర్డ్ పెయింట్ చిత్రం అలాంటి బుడగలు లేదా పెయింట్ చుక్కలు అసమాన పరిమాణం అవాంఛనీయ దృగ్విషయం కారణం కావచ్చు ఇది కనిపిస్తుంది.

చల్లడం యొక్క ప్రతి రోబోట్ స్ప్రే గన్ గరిష్ట పెయింట్ ప్రవాహం రేటు అధిక వేగం స్పిన్నింగ్ కప్ యొక్క వ్యాసం మరియు పెయింట్ యొక్క సాంద్రత సంబంధించిన. ఎగువ పరిమితి పరమాణూకరణం సొగసు మరియు ఎలెక్ట్రో పూత ల ప్రభావం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ప్రాక్టికల్ అనుభవం పూత ఒక స్థిరమైన వేగంతో ఇన్పుట్ ఉండాలి, మరియు ఒక చిన్న శ్రేణి ఒడిదుడుకులు పూత యొక్క నాణ్యత ప్రభావితం లేదు చూపించింది.

ఆచరణాత్మక చల్లడం ప్రక్రియలో, చల్లడం రోబోట్ ప్రతి స్పిన్నింగ్ కప్ కోసం వివిధ చల్లడం ప్రాంతాలను కలిగి ఉంది, మరియు పూత ప్రవాహాన్ని రేటు భిన్నంగా ఉంటుంది. అదనంగా, కారణంగా పూత వస్తువు యొక్క ఆకారం మార్పు, స్పిన్నింగ్ కప్ పూతలు ప్రవాహం రేటు కూడా మారుస్తుంది. ఒక ఉదాహరణగా ఆటోమొబైల్ శరీర తీసుకొని, ఒక తలుపు ప్యానెల్ వంటి ఒక పెద్ద ప్రాంతంలో చల్లడం ఉన్నప్పుడు డిశ్చార్జి పెయింట్ మొత్తం చాలా పెద్ద ఉండాలి. తలుపు స్థూపాన్ని మరియు విండో స్థూపాన్ని చల్లడం చేసినప్పుడు డిశ్చార్జి పెయింట్ మొత్తం చిన్న ఉండాలి. అందువలన, డిస్చార్జ్ పెయింట్ మౌంట్ స్వయంచాలకంగా మరియు ఖచ్చితంగా చల్లడం ప్రక్రియ సమయంలో నియంత్రించాలి, మరియు పూత పరిమాణం మరియు పూత నాణ్యత మరియు పూత చిత్రం మందం ఏకరూపత మెరుగు ముఖ్యమైన చర్యలు ఒకటి ఇది అందేలా చేయవచ్చు పూతలు యొక్క వినియోగాన్ని రేటు. 

(4) కప్ స్పిన్నింగ్ యొక్క తిరిగే స్పీడ్

తిరిగే వేగం అధిక వేగం స్పిన్నింగ్ కప్ పరమాణూకరణం గుణాన్ని ప్రభావితం అతిపెద్ద కారకంగా ఉంది. ఇతర ప్రక్రియ పారామితులు, స్థిరంగా ఎక్కువ తిరిగే వేగం, చిన్న పూత బిందువు యొక్క వ్యాసం ఉన్నప్పుడు. కొద్దిగా తక్కువ వేగం పరిధిలో, పరమాణూకరణం సొగసు భ్రమణ వేగం ప్రభావం గణనీయంగా అధిక వేగం పరిధిలో పెరిగింది.

స్పిన్నింగ్ కప్ తిరిగే వేగం చిత్రం మందం ఒక ప్రభావాన్ని కలిగి. భ్రమణ వేగం చాలా తక్కువ ఉంటే, పూత చిత్రం రఫ్ ఉంటుంది; పెయింట్ పరమాణూకరణం చాలా మంచిది ఉంటే, అది పెయింట్ మిస్ట్ నష్టం కలిగిస్తాయి (ఓవర్ చల్లడం కారణమవుతుంది), మరియు పూత చిత్రం యొక్క మందం అసమాన ఉంటుంది. పరమాణూకరణం అల్ట్రా జరిమానా ఉన్నప్పుడు, పెయింట్ బూత్ లో వాయుప్రసరణ చాలా సున్నితమైన ఉంటుంది. ఓవర్ చల్లడం, స్పిన్నింగ్ కప్ అధిక తిరిగే వేగం కూడా టర్బైన్ పండే అధిక దుస్తులు దారితీస్తుంది పాటు, స్పష్టమైన సంపీడన వాయువు వినియోగాన్ని పెంచే మరియు పూత చిత్రం లో ఉన్న ద్రావకము పరిమాణాన్ని. స్పిన్నింగ్ కప్ యొక్క వాంఛనీయ వేగం ఉపయోగిస్తారు పెయింట్ ప్రవాహం రేటు లక్షణాలు ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. అందువలన, నీటి ఆధారిత పెయింట్ మరియు అధిక స్నిగ్ధత రెండు భాగం పెయింట్ ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత సాధారణ ద్రావకం రకం పెయింట్ కంటే ఎక్కువ తిరిగే వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

సాధారణంగా, నో లోడ్ స్పిన్నింగ్ కప్ తిరిగే వేగం 6X10 ^ 4r / min ఉండాలి, మరియు లోడ్ కప్ వేగం శ్రేణి (1.0 ~ 4.2) X10 ^ 4r / ± లోపం 500r / min తో min ఉండాలి.

పెయింటింగ్ రోబోట్స్ యొక్క Ⅱ ప్రధాన కోటింగ్ పారామితులు

నేడు, ఎలెక్ట్రో పూత సాంకేతిక ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో ప్రధాన స్రవంతి మారింది, మరియు ఎలెక్ట్రో ఆటోమేటిక్ చల్లడం పరికరాలు అప్లికేషన్ ఆటోమొబైల్ పూత ఆటోమేషన్ యొక్క శకం లోకి ప్రవేశిస్తున్నాం చేసింది. కింది పూత రోబోట్ యొక్క ప్రధాన పూత పారామితులు యొక్క సంక్షిప్త వర్ణన ఉంది.

(1) పెయింటింగ్ ఫ్లో

ఎలెక్ట్రో పెయింటింగ్ రోబోట్ యొక్క ప్రవాహం రేటు యూనిట్ సమయానికి స్పిన్నింగ్ కప్పు, కూడా డిచ్ఛార్జ్ మొత్తం అని పిలుస్తారు పంపబడే పెయింట్ మొత్తం. ప్రవాహం యొక్క పరిమాణం పెయింట్ చిత్రం యొక్క మందం ప్రభావితం చేస్తుంది. వివిధ రంగుల పెయింట్ కవరింగ్ సామర్థ్యాన్ని భిన్నంగా ఉంటుంది, మరియు నిర్మాణ చిత్రం మందం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. చల్లడం ప్రక్రియ సమయంలో, ప్రతి రోబోట్ వేరే చల్లడం ప్రాంతంలో మరియు సెట్ ప్రవాహం రేటు భిన్నంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ప్రవాహం రేటు కూడా వస్తువు ఆకారంలో sprayed వుంటుంది సంబంధించినది. ఒక కారు కోసం, సాధారణ అయిదు డోర్ల ఒక్క క్యాప్ రకం ఉపరితల సాధారణంగా పెద్ద ప్రవాహం రేటు, కాలమ్, శిఖరం లైన్, మరియు మూలలో చిన్న ప్రవాహం అయితే అవసరం.  

(2) షేపింగ్ ఎయిర్

గ్యాస్ సమానంగా పెయింట్ పొగ యొక్క సమూహం పరిమితం ఉపయోగించే స్పిన్నింగ్ కప్పు, వెనుక వైపు పంపిణీ చిన్న రంధ్రాలు నుండి బయటకి, మరియు పెయింట్ మిస్ట్ విస్తరణం ఉంచడానికి, వస్తువు atomized పెయింట్ మిస్ట్ పుష్ పూత వుంటుంది మరియు కాలుష్యం కప్ మరియు నెబ్యులైజర్ పుంజుకుంటుందని. లోహ రంగులు కోసం, స్ప్రేయింగ్ సమూహం చివరి కలరింగ్ ప్రభావం ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు పనికిరాదని చల్లడం సమూహం జీబ్రా నమూనా లేదా జుట్టు స్టైలింగ్ కావచ్చు. చల్లడం సమూహం యొక్క అమరిక రెండు షాట్ల మధ్య దూరానికి సంబంధించిన, మరియు సార్లు పెయింట్ ఇంపోజ్ ఉంది సంఖ్య మూడు రెట్లు అధికం. రెండు తుపాకులు మధ్య దూరం 100mm ఉంటే, స్ప్రేయింగ్ సమూహం వరకు 300mm అదే పాయింట్ పెయింట్ మూడు సార్లు చెక్కబడిన చేయవచ్చు తద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. 

(3) కప్ స్పిన్నింగ్ యొక్క తిరిగే స్పీడ్

స్పిన్నింగ్ కప్ యొక్క తిరిగే వేగం పెయింట్ పరమాణూకరణం కీ పరామితి. స్పిన్నింగ్ కప్ వద్ద అధిక వేగం పెయింట్ అణువులుగా చాలా జరిమానా (50-100μm) చేస్తుంది తిరుగుతూ ఉన్నప్పుడు అపకేంద్ర శక్తి ఉత్పత్తి. పెయింట్ బిందువుల వ్యాసం చిన్న, మంచి పెయింట్ చిత్రం యొక్క సున్నితత్వం, మరియు చిన్న pebbling ప్రభావం, అధిక గ్లాస్ గల. వేగం యొక్క అమరిక కూడా పెయింట్ రకం సంబంధించినది. రంగు పెయింట్ వేగం సాపేక్షంగా చిన్నది, మరియు ఇంటర్మీడియట్ కోటు మరియు వార్నిష్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంది. వేగం మరియు ప్రవాహం రేటు కూడా సంబంధిత ఉన్నాయి. ప్రవాహం రేటు పెద్దది మరియు భ్రమణ వేగం కూడా ఒక మంచి పరమాణూకరణం ప్రభావాన్ని సాధించటానికి పెంచారు. అయితే, భ్రమణ వేగం చాలా అధికంగా ఉంటే, పెయింట్ పొడి pebbling సమస్యలు దారితేసే పూత ఉంటుంది వస్తువు, పై స్ప్రే ఉన్నప్పుడు ఉంటుంది. 

(4) హై ప్రెజర్

ఎలెక్ట్రో చల్లడం, పూత వస్తు ధనాత్మక ఎలక్ట్రోడ్ సూచిస్తుంది, మరియు స్పిన్నింగ్ కప్ నెగెటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ సూచిస్తుంది. అధిక వోల్టేజ్ రెండు ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య దరఖాస్తు చేసినప్పుడు, ఒక బలమైన విద్యుత్తు ఆకర్షణ శక్తి ఉత్పత్తి, మరియు atomized పెయింట్ మిస్ట్ కణాలు పూత ఉంటుంది వస్తువు యొక్క ఉపరితలం ప్రసారమయ్యే. అధిక వోల్టేజ్ పరిమాణం ఎలెక్ట్రో పూత, lacquering రేటు, మరియు పెయింట్ చిత్రం సమానత్వ ఎలెక్ట్రో ప్రభావం ప్రభావితం చేస్తుంది.

ప్రవాహం రేటు, తిరుగుడు వేగం, గాలి రూపొందించడంలో మరియు అధిక పీడన నేరుగా చిత్రం నాణ్యత ప్రభావితం మరియు కూడా పెయింట్ యొక్క వినియోగాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉత్పత్తిలో, అది పెయింట్ యొక్క పాత్రలు మరియు సర్దుబాట్లు చేయడానికి అటామైజర్ యొక్క పారామితులు మిళితం అవసరం. నాలుగు పారామితులు సమగ్రంగా పరిగణించాలి నిరంతరాయంగా కావలసిన చల్లడం ప్రభావాన్ని సాధించటానికి ఆప్టిమైజ్.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: Oct-19-2015